一輛汽車從零部件到出廠銷售需要經過多個工序，這是一個繁瑣且漫長的過程，在這個過程中，沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測是必不可少的五個環節，每個環節中，都離不開pk型電動葫蘆。

總裝是汽車制造四大工藝的最后一環。總裝線主要有內飾線、底盤線、外飾線等。一般會進行線束、車門、儀表板、發動機、前后橋、電子電器輪胎等零部件的安裝。主要目的是將車身、底盤、電子電器、內外飾等各個部分組裝到一起，形成一輛完整的汽車。

在零部件裝配過程中，并非組裝那么簡單，還需要考慮到螺栓緊固工具的扭矩的精準控制和采集，不能產生任何崗位噪音，為此，裝配廠采用積放鏈+PK型電動葫蘆的工藝，有效解決了縱梁裝掛和彈簧返回推拉的困難作業;橫梁上線作業也使用了電動葫蘆+專用吊具，有效解決了舊廠區橫梁上線搬運的困難作業。

這是一種更加新型高效的吊裝模式，更為智能的是，工作員還能通過電腦實時監控車架裝配情況，同時實現與現場的數據互通，有效提高裝配效率。